加工訂做特種塑料、MC尼龍制品

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泰安海天橡塑尼龍制品有限公司多年來不斷地堅持對MC尼龍的改性技術(shù)進行研究和開發(fā)，極大地拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域。以MC尼龍為基材尼龍滑輪、尼龍滑塊、尼龍軸套，在反應(yīng)釜過程中添加各類改性劑，例如復(fù)合油潤滑劑、二硫化鉬、石墨、玻璃纖維、碳纖維、納米礦粉等，使之更加耐磨、耐腐蝕、耐老化、自潤滑、吸振、吸噪音；同時，由于工藝和工模結(jié)構(gòu)簡單，制造成本相對低廉，成為替代銅、不銹鋼、鋁合金、聚四氟乙烯等的理想材料。（1）增強尼龍的耐磨性；加5-15%的二硫化鉬、3%增韌劑、以MC澆鑄型尼龍為基材，在反應(yīng)過程中添加各類改性劑，例如復(fù)合油潤滑劑、二硫化鉬、石墨、玻璃纖維、碳纖維、納米礦粉等，使之更加耐磨、耐腐蝕、耐老化、自潤滑、吸振、吸噪音。（2）水煮尼龍原理；一般尼龍材料容易吸水，含有親水基（酰氨基），尼龍6（PA6）、尼龍66（PA66），是一種結(jié)晶性熱塑性材料；對結(jié)晶性聚合物而言，在注塑加工時，很迅速的冷卻使得材料無法自然結(jié)晶定型，從而使材料內(nèi)部存在較強的內(nèi)應(yīng)力。沒有經(jīng)過“回火”處理的尼龍料，其內(nèi)部因為在定型后，大分子仍然會趨向于自然取向、結(jié)晶的運動，這會導(dǎo)致材料內(nèi)應(yīng)力進一步加劇。因此，沒有經(jīng)過水煮工序的尼龍件其脆性較大，在受到外力時，很容易崩掉或者是斷裂。（3）水煮尼龍方法；讓已經(jīng)成型的尼龍件大分子自然取向、結(jié)晶，盡量消除內(nèi)應(yīng)力呢的方法水煮。水煮工序其實跟我們的金屬“回火”處理工序的設(shè)置有異曲同工之妙。那就是讓尼龍件在一定的水溫浸泡，讓其內(nèi)部的大分子盡量的趨于自然取向和達到內(nèi)部的結(jié)晶與解晶的平衡，尼龍吸收一定的水分后，有助于其內(nèi)部大分子的取向和結(jié)晶運動，從而消除其內(nèi)部應(yīng)力，表現(xiàn)在外面就是：尼龍件的韌性大大增強，脆性基本消除。尼龍件水煮的較佳溫度和時間：90－100℃，3－4小時。低于90度，效果不好，超過4小時，也不會再有更好的結(jié)果。從性價比而言，上述工藝條件較佳。（4）成本與性能；由于工藝和工模結(jié)構(gòu)簡單，制造成本相對低廉，成為替代銅、不銹鋼、鋁合金、聚四氟乙烯等的理想材料。泰安海天橡塑尼龍制品有限公司生產(chǎn)的高韌性黑色MC尼龍軸套機械性能強，自潤滑，耐磨性能優(yōu)越，吸噪音，耐沖擊、不易抱軸、熔結(jié)、不傷軸頸，潤滑周期長，加入玻璃纖維珠、石墨等化學(xué)材料，使其物理性能更加耐磨，使用壽命更長，為國內(nèi)廣大機械設(shè)備廠做配套取得了良好的使用效果。竭誠歡迎各界人士蒞臨本公司參觀訪問，垂詢惠顧！