來源:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布日期:2013-08-28 08:45:48 閱讀量:
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合成石的主要原料取自天然大理石,加入有機或無機粘合材料,在一定的工藝條件下,應用專用設備加工而成。
【建材網(wǎng)】合成石的主要原料取自天然大理石,加入有機或無機粘合材料,在一定的工藝條件下,應用專用設備加工而成。
一、 合成石加工的材料制備和配料
(1)石塊、碎石和粗大理石粉按品種和粒度用裝載機運送到配料系統(tǒng)的集料斗,集料斗有風動下料控制閘門,用稱量帶進行配料。
(2)用空氣輸送系統(tǒng)把大理石粗粉和細粉送到立式筒倉,通過螺旋輸送機送到閉式稱量裝置中,達到定量后開啟風動閘門,將粉料送至攪拌機。
(3)白水泥儲存于立式配料筒倉。使用時通過倉底的傾斜式螺旋輸送器送到閉式稱量裝置中,稱出預定重量的水泥后,開啟氣動操作閘門將水泥送至攪拌機中。
(4)聚脂樹脂裝入容積為30立方米的樹脂罐內(nèi),使用時用樹脂泵注入攪拌機中。
(5)催化劑和促進劑使用時,用人工將其倒入容積為70l的不銹鋼容器,用定量泵按一定比例注入攪拌機。
(6)用水泥作粘結劑成形時,所需用的水用計量水箱控制,計量水箱配備有用電子設備控制的氣動截止閥。
(7)顏料采用專用稱量裝置,將適量顏料預攪拌后輸入攪拌機。
二、合成石荒料加工工藝及設備
1. 合成石荒料
加工合成石荒料設備規(guī)格不同,其加工成的荒料尺寸也不相同。不同設備可以滿足不同市場需求。制造合成石荒料所使用的石材主要是大理石、白云石、石灰石和其他相類似的材質(zhì)。
2.合成石荒料工藝流程
合成石荒料加工基本上分成三個步驟,步驟一是從原材料混料到荒料脫模儲存,步驟二是合成荒料鋸割成板材,步驟三是從合成板材校平到成品入庫。
合成石荒料加工的每一步驟都有相應的加工裝備。
(1)荒料制造設備:
1)混合的原料按比例進行稱重,然后把它們放入到混合設備中;
2)對混合料進行攪拌;
3)對合成石荒料進行真空振動和壓制的生產(chǎn)線;
4)一些荒料模具和附屬裝置。
(2)荒料鋸割設備:用于荒料鋸割的框架鋸機。
(3)板材加工設備:用于板材校平、磨削、拋光、切邊、倒角等加工生產(chǎn),在加工生產(chǎn)線的后邊,有對成品板材進行包裝的自動包裝機。
3. 合成石荒料生產(chǎn)
(1)原料配比和荒料成形加工。首先把購買的石料按照粒度進行分類,采用輸送機輸送石材骨料和礦物填充劑,其礦物填充劑較后也被一起制成合成石荒料。根據(jù)當?shù)刭Y源,也可以用破碎機對石料進行破碎和篩分。石材骨料和礦物填充劑都儲存在料斗和料倉中,石材骨料和礦物填充劑通過荒料稱重系統(tǒng)輸送到混合器中。樹脂儲存在儲存罐中,并按一定比例輸送到混合器中。
(2)混合料的攪拌。用于制造合成石荒料的原料一定是松散狀結合在一起的。在這種條件下,有利于荒料在真空室中排除其中的氣體。當混合料中的氣體被完全排除時,荒料被壓實。在大多數(shù)情況下,由粒度較小的石料所組成的混合物,外表呈現(xiàn)較軟和干燥狀態(tài)。然而,由粒度較大的石料所組成的混合物,即使它們保持松散連接狀態(tài),其外表看起來也是較軟且粗大的,但這有利于較大粒度的石料在荒料中均勻分布。這兩種類型的混合物都可以在混合器中進行攪拌,混合器采用逆向水平軸帶動。帶有垂直軸的行星混合器適用于攪拌更小粒度的混合物。
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