【建材網(wǎng)】涂裝生產(chǎn)線上烘干固化設備主要由烘干室體、加熱系統(tǒng)及溫度控制等部分組成。烘干固化設備的正常與否直接關系著涂裝生產(chǎn)線能否正常運作。烘干固化設備相對涂裝生產(chǎn)線其他設備而言問題較少，但在保溫節(jié)能和安全性方面仍應引起注意。
　　
　　1.涂裝生產(chǎn)線烘干室體外表面溫度過高
　　
　　室體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標準要求：烘干室應有良好的保溫，外壁表面溫度不應高于室溫15℃。
　　
　　2.涂裝生產(chǎn)線烘干固化設備廢氣排放管道設置不當或沒有設置
　　
　　有的涂裝生產(chǎn)線烘干固化室的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間里，造成車間內(nèi)空氣污染；有的涂裝生產(chǎn)線烘干固化室的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度較高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標準要求：烘干室內(nèi)排氣口位置應設置在可燃氣體濃度較高的區(qū)域。噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產(chǎn)生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會造成安全隱患。