【建材網(wǎng)】目前在鈦白粉行業(yè)，由于廠家對玻璃鋼結晶設備了解較少和信息傳遞不暢，還沒有全面普及。傳統(tǒng)真空結晶設備基本沿用較初進口碳鋼襯膠工藝制作，不足之處就是每隔幾年就要修復內襯膠體。由于碳鋼結晶罐設備內部介質腐蝕性強而且?guī)�攪拌裝置和負壓，襯膠使用溫度不宜超過90℃，否則襯膠和碳鋼基材容易出現(xiàn)開裂分層、起包現(xiàn)象。
　　中意復合材料有限公司制作的玻璃鋼真空結晶罐是為鈦白行業(yè)配套(硫酸法鈦白粉生產中結晶硫酸亞鐵)的關鍵設備，是多年參考國外鈦白粉廠家碳鋼襯膠結晶罐的設備參數(shù)并同廣西鈦白粉生產廠家實際使用情況根據(jù)玻璃鋼的成型及腐蝕介質共同開發(fā)研制而成的全玻璃鋼結晶罐，使得該結晶罐實現(xiàn)國產化。該產品采用國際較新型高分子乙烯基合成樹脂，采用意大利Vetroresina進口生產線，一體成型內襯，微機控制、玻璃纖維機械纏繞加工成型的新型玻璃鋼真空結晶設備。
　　與碳鋼襯膠設備相比，玻璃鋼結晶器有如下優(yōu)點：
　　1.玻璃鋼結晶罐強度高，
　　玻璃鋼結晶器采用玻璃纖維絲E-galss高張力、多層次、多角度、多切點、包封頭、整體充氣袋式纏繞法。玻璃鋼纖維纏繞容器抗拉伸強度可達到300KPa,強度比超過碳素鋼的拉伸強度。經(jīng)過合理設計，玻璃鋼結晶器滿足硫酸法鈦白粉真空結晶工藝負壓0.098Mpa的需要，而不用擔心會被吸癟或者變形。
　　2、耐酸堿和化學腐蝕;
　　玻璃鋼材料可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機溶劑及海水、污水等化學介質的長期侵蝕。可以根據(jù)不同的介質類別和使用溫度選擇不同性能的玻璃鋼材料。在鈦白粉真空結晶工藝中，玻璃鋼材料能耐稀硫酸達到120℃以下，不會出現(xiàn)分層和起包現(xiàn)象，完全滿足工藝中偏鈦酸和硫酸亞鐵腐蝕要求。因為在真空結晶器使用過程中，因為是絕壓蒸發(fā)所以水沸點不會到達100℃就沸騰了，大量水分吸收潛熱揮發(fā)被蒸汽噴射器吸走，同時鈦液溫度會降低到15℃-20℃，有利于下道工序處理。
　　3、玻璃鋼材質耐高溫;
　　目前隨著新型乙烯基材料的不斷推出，經(jīng)過改性的酚醛乙烯基樹脂較高耐溫熱變形可達到250℃，滿足鈦白粉行業(yè)酸解尾氣煙囪生產技術需要;在結晶器使用中溫度一般不會超過90℃，即使有操作誤差，溫度超過100℃，玻璃鋼材質也完全能滿足溫度要求，不會像碳鋼襯膠出現(xiàn)由于短期高溫造成的軟化起包分層。
　　4、玻璃鋼真空結晶器耐壓強度好;
　　玻璃鋼壓力容器，經(jīng)過合理設計較高可達到6.4Mpa，其強度可以和碳鋼、不銹鋼相媲美。在航天科技中，航天飛機和宇宙飛船許多部件和設備采用玻璃鋼復合材料來制作。玻璃鋼可以設計正壓或者負壓容器，在鈦白粉行業(yè)真空結晶中工作壓力在-0.98Mpa左右，玻璃鋼設計壓力為外壓0.1Mpa,符合硫酸法鈦白粉真空結晶需要。
　　5、玻璃鋼真空結晶器抗老化、使用壽命長;
　　普通玻璃鋼的產品壽命為30—50年，在使用環(huán)境惡劣和工況復雜條件下稍有降低。在真空結晶工藝中，由于是真空蒸發(fā)結晶，溫度在60℃左右，對設備的腐蝕性比常壓狀態(tài)下大大降低。在選材方面也更具廣泛性，為玻璃鋼結晶器降低造價創(chuàng)造了條件。玻璃鋼真空結晶器使用壽命在10年以上，目前廣西藤縣鈦白粉企業(yè)已經(jīng)使用將近5年，在企業(yè)檢修過程中發(fā)現(xiàn)罐體無罐體腐蝕和開裂分層現(xiàn)像出現(xiàn)。該企業(yè)在2011年看好玻璃鋼結晶器使用優(yōu)點，為了增大產量又增加一臺DN3600mm玻璃鋼真空結晶器，作為企業(yè)擴建增產之用。兩臺玻璃鋼結晶罐使用至今未收到用戶不良反饋，定期走訪客戶檢查探討客戶對玻璃鋼結晶罐的使用情況，以便更好了解鈦白粉硫酸法結晶工藝，改善玻璃鋼結晶罐的使用。