機器介紹

用戶工件為圓形轉(zhuǎn)輪形狀，需將端面打磨光滑并精細定厚，工件材料軟且周邊易碎，端面內(nèi)部網(wǎng)狀紋易變形，打磨時要求對工件不產(chǎn)生損傷。厚度誤差嚴格控制，并能對工件加工厚度進行較好調(diào)節(jié)。

技術(shù)配置

1.機體框架國標鋼材準確焊接而成，經(jīng)過時效處理，堅固穩(wěn)定。熱處理調(diào)質(zhì)，消除內(nèi)應(yīng)力，不易變形，減少砂光時機體震動，保證砂削精度。

2.橫梁采用優(yōu)質(zhì)錳鋼制造，不易斷裂，抗彎強度高，砂光輥運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

3.采用PLC智能控制系統(tǒng)，是傳統(tǒng)按鍵式控制面板的升級版，運用信息化、高新科技技術(shù)，對設(shè)備指令執(zhí)行進行程序化編程處理，既保證設(shè)備運行參數(shù)和性能，又體現(xiàn)人性化、個性化和現(xiàn)代感。系統(tǒng)自帶記憶功能，記錄指令對應(yīng)的參數(shù)自動運行，智能化操作，節(jié)省時間，提***率，大屏觸摸屏設(shè)計，增強用戶科技體檢感。采用24V低壓電器件，不易損壞。

4. 噴塑工藝，外表光潔，不掉漆，不易劃傷。

5.大理石輸送平臺，表面鏡面處理，平整度高；經(jīng)過高溫時效處理，不易變形，精度穩(wěn)定性強。

6.壓輥上下可調(diào)節(jié)，不同砂削板材調(diào)節(jié)不同壓輥位置及壓力，確保板材在砂削過程中的向?qū)ё饔谩?/p>

7.輥筒經(jīng)過動平衡測試儀測試，校正精度控制在0.3-1g范圍內(nèi)，高于國家標準30%，提高砂削精度，避免波浪紋的產(chǎn)生。

8.砂光公差范圍控制在±0.1mm。

9.對射光電開關(guān)配帶專用吹風裝置，可以避免粉塵過多遮擋光電停機，杜絕因粉塵問題引起設(shè)備停機。

10.故障自動報警。斷電,剎車、工作臺自動保護下降，保護工件不被破壞。

11.裝有過載、氣壓過低、漏電、跑帶、缺相等保護，以上任何一種出現(xiàn)故障，設(shè)備自動停止，并緊急制動，保證生產(chǎn)安全。