某國鋁集團生產車間廠房內鋼結構腐蝕出現以下問題：

涂層脫落，底部金屬基材腐蝕

經現場溝通了解，采用過紅丹防銹底漆與醇酸面漆組合，環氧底漆與聚氨酯面漆、氟碳面漆等多種方案，短則半年，長則三年就需要重新翻新。

按上述常規防腐涂裝配套體系重新進行防護，雖然每次重新進行防腐涂裝的原材料費用不高，但每次重新防腐需要將原有涂層及銹跡清除干凈，還需搭設腳手架和采取安全措施，再涂裝新涂層，所產生的直接施工費用較高，且對生產帶來很大影響，產生間接費用高，年平均維護費用高，其經濟合理性較差。

經過現場考察，志盛威華推薦ZS-711無機防腐涂料（灰色）進行涂裝，在電解鋁車間鋼結構、電解槽上部金屬構件、彎頭管道等部位，實現長效腐蝕防護。

ZS-711無機防腐涂料（灰）針對鋼結構防腐維修施工不便又要求良好防腐效果而設計。該涂料具有以下特點：

1. 富鋅產品，含鋅量高達60-80%，起到陰極保護作用；2. 鱗片狀鋅粉、鱗片狀二次加工惰性顏填料，遮蔽效果好，可有效延緩少量滲入漆膜的腐蝕介質接觸底材；3. 樹脂采用無機、農業生產體系高溫交聯螯合樹脂，既具有柔韌性又具備足夠的剛性，耐磨抗沖擊而又柔韌不易開裂；4. 樹脂對各種基材都具有良好的親和力，附著力好，使涂料具有良好的施工性；5. 無機成分紫外線耐好，涂膜耐候性強，成膜光滑，可底面合一；6. 涂膜致密性好，耐氯離子穿透強，耐鹽霧可達1000h以上，可長期浸泡在海水中；7. 涂膜耐溫極限為400℃，可應用在有高溫腐蝕的鋼結構；8. 涂料施工簡易，可刷涂、噴涂、輥涂，如有需要也可進行浸涂、灌涂等工藝。